這間3K傳產 從外勞不做到本勞搶做
嘉義太保市，一座原本粉塵瀰漫的翻砂廠房，從無法呼吸到可以呼吸，從外勞都怕到本勞搶著應徵；十年磨一劍，一切，得從十四年前那一趟歐洲之旅說起。
「一天24小時粉塵瀰漫，一進廠房伸手不見五指；廠內翻砂機器高達180分貝的噪音嘎嘎作響.......，員工不到二小時就走人，不幹了。」穎杰鑄造公司總經理涂南昌這樣形容他的工廠。
但那是廠房十多年前的樣子了；俗稱「翻砂」的鑄造業，是古老的傳產業，更是用外勞最多，在「骯髒、辛苦及危險」等(3K)產業裡「3K中的3K」，連外勞都不願做，卻可年創800億台幣產值；涂南昌和妹妹董事長涂美華老闆當得辛苦，直到2001年赴歐洲考察，才發現歐洲的鑄造公司廠房竟然可以設在公園旁邊。
人家的翻砂廠可以乾淨明亮，既看不到黃沙滾滾，更不見噪音，讓涂南昌開了眼，也很驚訝；他回國後，決心大改造，雖知不能一步到位，卻知道一定要改善惡劣的工作環境。
接著，他投入上億元更新廠房，挑高空間加上利用輸砂管輸送碎砂，讓噪音大減；環境改善了，年輕人也來了；員工平均年齡由55歲降到43歲，還有1/4低於30歲。穎杰「變身」後，從「外勞都不願做」到「本勞也願意做外勞的工作」。
「要不是我已經60幾歲了，平均年齡會更低。」涂南昌哈哈哈地說，鑄造業是所有工具、民生、航太及生物醫學的基礎產業，「也是地球上最老的行業」，工作環境更是傳產中最惡劣的，老人化現象明顯，如果不改善，人才青黃不接，「產業就消滅了。」
行政院全力推動「傳產維新方案」，活化台灣傳產業，尤其是讓年輕人願意投入，讓傳產得以永續經營。
穎杰公司的成功經驗，前任勞動部長潘世偉前年參訪後大為驚艷，認為「如果3K產業願意改善工作場所，本勞就會搶著做，就不必用那麼多外勞了」；去年勞動部訂定「改善鑄造業工作環境方案」，補助3K產業更新設備，改頭換面。配合行政院傳產更新方案，「穎杰經驗」成為廠商參訪標的。
涂南昌說，由於舊廠還要運作，因此在舊廠旁舊蓋新廠房，挑加高廠房高度，讓空氣流通，自然採光，變成呼吸式廠房；引進台灣第一套「呋喃無砂箱」自動造模設備，採電腦控制自動化生產，可自動翻轉砂模、合模及脫模；最容易製造粉塵的碎砂輸送也改用輸送帶，碎砂直接墜入地下回收槽，大量降低粉塵散布廠區。
涂南昌說，經過一番大改造，效益更高，業務量大幅提升，員工人數從原來80幾人增加到180人，一個外勞也沒增加，增加的全是本勞，「有些原本外勞做的工作，本勞都願意做。」
